難題?

解決!

—解決瓦楞紙疑難問題

泰安市奇能化工集團

泰安市生物制漿研究所

采用我公司提供的產(chǎn)品及服務為您解決：

      瓦楞紙施膠成本過高 難題

  瓦楞紙環(huán)壓強度過低問題

  紙原料短缺質(zhì)次價高問題

  施膠下機熟化及回潮問題

  紙漿產(chǎn)生腐漿及變臭難題

一切迎刃而解

快速制漿技術

—讓瓦楞紙企業(yè)插上騰飛的翅膀

目前，國內(nèi)眾多生產(chǎn)瓦楞紙、板紙的企業(yè)，都是采用國內(nèi)廢包裝紙或國外廢紙進行生產(chǎn)，不但面臨著原材料短缺，價格過高的難題，而*為企業(yè)頭疼的是采用廢紙回抄的瓦楞紙、箱板紙普通存在，物理指標低，特別是環(huán)壓強度。

其實，用快速制漿機將麥稻草等原料生產(chǎn)成瓦楞紙漿與用水力碎漿機處理廢紙箱一樣簡單，只要按上一臺制漿機，17m³每小時可生產(chǎn)瓦楞紙工廠，您需要做的僅僅在制漿過程中，添加少量生物催解劑和加溫到80℃左右。

用麥稻草生產(chǎn)出的瓦楞紙漿與廢紙箱碎解的紙漿抄造瓦楞紙、箱板紙具有天鑲之別：

1. 麥稻草紙漿屬于原漿，生產(chǎn)的紙，拉力好、強度高，可生產(chǎn)高強瓦楞紙。

2. 麥稻草噸價僅300-500元，而廢紙箱價格要高出一到二倍，經(jīng)濟效益顯著。

3. 麥稻草漿屬生物法制漿，生產(chǎn)過程不產(chǎn)生污染，無廢水排放，可實現(xiàn)零排放的目的。

4. 麥稻草原料易購，遍地都是，應有盡有，具有極強的開發(fā)價值。

5. 用麥稻草生產(chǎn)瓦楞紙漿，投資少、見效快、無需高溫高壓，立竿見影。

（1）生物催解制漿工藝技術簡介

1-1技術背景：

 “XQ-1500型高效節(jié)能快速制漿生產(chǎn)線”是我國第*條利用國內(nèi)麥稻草、采用過氧化氫酶，一次成漿生產(chǎn)線，其產(chǎn)能、工藝水平等方面都是史無前例的一場制漿革命性突破。

XQ-1500型高效節(jié)能快速制漿生產(chǎn)線，裝備先進、工藝合理、配置完善，生產(chǎn)線運行平穩(wěn)，生產(chǎn)的紙漿完全滿足瓦楞紙的質(zhì)量指標。比蒸球制漿得率高，纖維長，更是對蒸球制漿技術的一項突破。  

XQ-1500型高效節(jié)能快速制漿生產(chǎn)線，采用過氧化氫酶作為主要助劑，麥稻草投入后，快速反應木素降解，半小時可制成紙漿，各項物理指標均達到或超過蒸球漿。 該生產(chǎn)線在工藝設計上，充分利用空間，設備安裝簡單緊湊且實用，減少占地面積，節(jié)省了土建和設備開支。每萬噸紙漿總體投資比常規(guī)節(jié)省80%。  
    

在蒸球制漿堿回收成本居高不下，且蒸球漿污染難以徹底克服，用此無污染生物制漿技術至關重要。而事實正是如此，越來越多的國內(nèi)企業(yè)在使用國產(chǎn)廢紙代替紙漿，以求降低污染，但紙品質(zhì)量的低下和成本居高，眾多企業(yè)已面臨重重困難。泰安市奇能精細化工制造有限公司研制的XQ-1500型高效節(jié)能快速制漿生產(chǎn)線適時問世，應對需求，憑借設備和技術進步，為企業(yè)帶來新的生機。
    

（2）生物制漿工藝流程

流程示意圖

麥稻草 →切草除塵 →快速制漿機→篩選 →濃縮→ 磨漿→ 抄造瓦楞紙 

（3）XQ-1500型高效節(jié)能型快速制漿生產(chǎn)線簡介

本機是麥稻草一次制成瓦楞紙漿專用生產(chǎn)設備，本機有桶體、雙向疏離催化器，鉸籠推進器及傳動裝置組成，它能替代蒸球，使麥稻草在較低的溫度下一次成漿。

快速制漿機桶體公稱體積15立方，一次可裝麥稻草1.5-2噸，制漿反應時間0.5-1小時左右，可制成適合生產(chǎn)瓦楞紙、箱板紙的漿1.5-2噸以上。配用動力僅55KW，得漿率>80%，纖維長、疏解效果好、漿的硬度低，出漿后經(jīng)盤磨加工即可達到高質(zhì)量的成品漿，本機安裝方便、操作簡單、節(jié)水、節(jié)電經(jīng)濟效益顯著。

（4）生物制漿技術經(jīng)濟效益分析 

1、經(jīng)濟技術指標： 

1-1-1 工程建設總投資30萬 

1-1-2 日產(chǎn)草漿30噸,運行功率200千瓦 

2、生產(chǎn)費用： 
2-2-1生物制漿的生產(chǎn)費用包括:麥稻草、*費用，人工費、電費等。 

2-2-2原料消耗：噸漿用草1.2-1.5T×350元，計420-525元。 

2-2-3 *消耗：包括生物催解劑、助劑等生產(chǎn)噸漿費用為每噸200元

2-2-4 效益分析:經(jīng)麥稻草原料計生產(chǎn)1噸絕干漿所用原料費、生物催解劑等直接生產(chǎn)成本620-720（視各地情況一般不超此范圍）。

特別指出的是中段水的處理費用在0.2-0.4元以下，萬噸制漿廠水處理設施投資僅3—5萬元。 

    各造紙企業(yè)采用本技術生產(chǎn)的紙品徹底解決了瓦楞原紙、箱板紙、沙管紙等紙品在生產(chǎn)過程中的造紙成本過高、環(huán)壓強度太低、原料短缺、質(zhì)量次等疑難雜癥太多的難題。

建議與總結(jié)

綜上所述：我公司開發(fā)研制的生物快速制漿技術與設備，為眾多企業(yè)解決了生死攸關的問題，是企業(yè)起死回生的關鍵技術。據(jù)不完全統(tǒng)計：本技術的實施可為國內(nèi)造紙企業(yè)創(chuàng)造五百億以上的經(jīng)濟效益，讓人不可等閑視之。

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讓生物快速制漿為企業(yè)帶來滾滾財源為企業(yè)插上騰飛的翅膀！