鋼筋擠壓連接機，鋼筋接頭連接機，使用方便的鋼筋套筒擠壓連接機

鋼筋擠壓機適用范圍：

建筑工程、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工、高層框架建筑、普通公路、高速公路、普通鐵路、高速鐵路、隧道、橋梁、機場建設(shè)、防洪堤壩、抗震防震建筑、海洋防波堤壩等各種鋼筋連接應(yīng)用。

鋼筋擠壓連接機特點：

1.結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，重量輕，便于移動，操作簡單，壓接速度快，使用壽命長。

2.性能優(yōu)良，能在各種惡劣施工環(huán)境中負荷連接使用15年以上無故障。

3.優(yōu)于傳統(tǒng)的撈接，焊接技術(shù)。

4.接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不受環(huán)境影響，可全天施工，接頭抗震性，耐低溫性好。

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擠壓機的型號和相應(yīng)的性能雖然各不相同，但是構(gòu)造和原理基本上是一樣的，是一種液壓機構(gòu)，油壓通過高壓油泵實現(xiàn)。

將鋼筋連同套筒放在擠壓機機架內(nèi)的壓模中，高壓油液輸入油缸并面出活塞，帶動壓模前進，并將套筒擠壓在動壓模與定壓模之間。定壓模用卡板與機架相連，并可從機架中抽出，以便放進或退出鋼筋。

JYJ-32/40鋼筋冷擠壓連接機結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、重量輕、便與移動、操作簡單、超高壓主機泵站為高低壓雙級設(shè)計，壓鉗行程速度可調(diào)，可靈活使用在各種復(fù)雜環(huán)境。

鋼筋擠壓連接機包括：超高壓油泵一臺、液壓鉗一臺、壓模一副、5M高壓油管兩根、工具一套。
鋼筋擠壓連接機技術(shù)參數(shù)：

壓接尺寸：Φ16-Φ40 工作行程：45mm
zui大壓力：63MP 電機功率：4KW/380V
整機重量：120kg
外形尺寸：（1）800×600×800(mm)  （2）500*170*200

鋼筋擠壓連接是將待連接鋼筋插入擠壓套筒中，用擠壓鉗擠壓套筒，使之產(chǎn)生塑性變形與帶肋的鋼筋表面緊密壓合形成的接頭。該新技術(shù)與傳統(tǒng)的搭接、焊接技術(shù)相比具有接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不受環(huán)境影響，可全天侯施工，接頭抗震性、耐低溫性好等優(yōu)點。該擠壓設(shè)備由超高壓油泵，高壓油管和擠壓鉗，壓模配套使用，共同完成擠壓連接。

擠壓前準備工作：

1、鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈

2、鋼筋與套筒應(yīng)先進行試套，當鋼筋有馬蹄或彎折或縱肋尺寸過大時，應(yīng)預(yù)先進行矯正或用砂輪打磨，不同直徑鋼筋的套筒不得串用。

3、鋼筋端部應(yīng)劃出定位標記與檢查標記，定位標記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長度一半，檢查標記與定位標記的距離宜為20mm。

4、檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。

擠壓操作應(yīng)符合下列要求：

1、鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒

2、壓接鉗就位時，應(yīng)對準套筒壓痕位置的標記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直

3、擠壓順序宜從套筒中部開始，并逐漸向端部擠壓

4、作業(yè)不員不得隨意改變擠壓力，壓接道或擠壓順序

套筒參數(shù)

鋼筋擠壓連接機注意事項：

(1) 鋼筋擠壓連接，要求鋼筋zui小中心間距為90mm。

(2) 連接鋼筋軸線應(yīng)與鋼筋套筒的軸線保持在一直線上，防止偏心和彎折。

(3) 連接質(zhì)量必須按規(guī)范有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。

鋼筋套筒冷擠壓技術(shù)的特點：

鋼筋冷擠壓連接技術(shù)施工工藝簡單，容易掌握，施工快，在施工中較傳統(tǒng)的焊接方法可以節(jié)省大量的時間，較傳統(tǒng)鋼筋焊接連接施工可以降低工程成本，

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建筑鋼筋冷擠壓機與鋼筋機械連接有什么區(qū)別?
答:鋼筋機械連接是指通過連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。建筑鋼筋冷擠壓機是將兩根待接鋼筋插入鋼套筒，用建筑鋼筋冷擠壓機鉗沿徑向擠壓鋼套筒，使之產(chǎn)生塑性變形，依靠變形后的鋼套筒與被連接鋼筋縱、橫肋產(chǎn)生的機械咬合成為整體的鋼筋連接方法。