單元式熱電聯(lián)產機組

在重新設計單元式熱電聯(lián)產機組時，也應對自動化方法進行重新設計。目標是執(zhí)行所有控制、可視化和歸檔任務，這些任務以前都是通過緊湊型機組中的 PLC 和 PC 處理的。以節(jié)省控制柜空間，降低管理和培訓要求。同時還需要一種堅固耐用的免維護設備，并可方便地通過 Internet 進行連接。

基于 SIMATIC PC 的自動化解決方案的優(yōu)點：

• 小型箱式 PC 用作堅固耐用、結構緊湊的嵌入式系統(tǒng)
  • 通過一個裝置即可實現控制、可視化和過程參數歸檔
  • 將多個任務集成到一臺嵌入式工業(yè) PC 上，節(jié)省了空間與成本
    以前：一個 PLC 及 一個可視化 PC
• 可方便地通過 Internet 訪問嵌入式 IPC

工廠解決方案

薄膜厚度測量

在生產塑料薄膜的過程中，在整個寬度上具有高度精確和統(tǒng)一的薄膜厚度是一個決定性的質量標準。為此，一個帶有放射源的測量頭在薄膜上方與連續(xù)輸送的滾軸垂直的方向上來回移動，一個傳感器在薄膜下放移動。

從輻射的衰減程度并通過大量數學計算，可以精確確定每個位置處的薄膜厚度，并對與參考位置的偏差進行補償。

基于 SIMATIC PC 的自動化解決方案的優(yōu)點：

• 使用 WinCC 實現可視化，通過 PC 上的 WinAC RTX 進行控制。
• 對大量測量數據進行分析需要復雜數學算法。
• 這些任務可在高級語言 C++ 中來完成。通過 ODK（開放式開發(fā)工具包），可將這些算法無縫和高性能地集成到 STEP 7 程序中。
• WinAC RTX 和 WinCC 之間的數據交換（用于對大量測量曲線進行可視化）可通過硬盤高速緩存非常迅速地完成。此功能也通過 ODK 來實現。
• 標準工藝功能間的互連是通過 CFC（連續(xù)功能圖）完成的。