章明 1 3 2 1 7 4 3 0 0 1 3

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正是憑借獨特的可擴展系統(tǒng)統(tǒng)架構(gòu)，SIMATIC PCS 7 才能夠在低成本實施各種自動化解決方案和經(jīng)濟運行過程控制工廠中大顯身手。

基于標準 SIMATIC 組件搭建的模塊化系統(tǒng)平臺，使得 SIMATIC PCS 7 用戶受益匪淺。其統(tǒng)一性可以靈活擴展硬件和軟件，無論是在系統(tǒng)限值內(nèi)外，均可做到**美交互。SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的架構(gòu)可以根據(jù)客戶要求對儀表和控制系統(tǒng)進行組態(tài)，以*佳匹配工廠規(guī)模。將來如果將來工廠產(chǎn)能提升或需要進行工藝更改，則可以隨時對控制系統(tǒng)進行擴展或重新組態(tài)。工廠規(guī)模擴增時，SIMATIC PCS 7 可以隨之非常便捷地進行擴展。因而無需為工廠擴容花費高昂的費用。

工程組態(tài)中的靈活性與性能

過程工廠中的工程組態(tài)工作流程始終是一個挑戰(zhàn)：多個參與者、眾多不同的數(shù)據(jù)格式和多種接口經(jīng)常會導致傳輸錯誤和系統(tǒng)中斷，從而需要投入更多時間與成本。在多個不同部門之間交換數(shù)據(jù)時，信息常常會丟失或需要手動更正。

一種全集成化的解決方案現(xiàn)在**次可用于工廠項目的規(guī)劃和歸檔記錄：SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator?？蛻粲绕鋵@益于一致的工程組態(tài)，自動化規(guī)劃和控制系統(tǒng)之間不會發(fā)生系統(tǒng)中斷。通過 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于對象的方法，您可以在一個中央數(shù)據(jù)平臺上工作，從而確?；谝粋€電子式工作流程，實現(xiàn)從工廠組態(tài)直至自動化的全集成式規(guī)劃。該工作流程的范圍從規(guī)劃到發(fā)出報價單（包括材料清單），自動生成 SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的過程控制數(shù)據(jù)（包括電氣組態(tài)），直至受控的海量數(shù)據(jù)組態(tài)以及工廠的直接歸檔。

這種模塊化組態(tài)方法提高了整體項目效率，*大程度降低了風險。高度標準化和簡單組態(tài)還可在實施階段節(jié)省時間與成本。規(guī)劃與工程組態(tài)之間的簡單同步避免了重復輸入和接口損耗，縮短了項目運行時間。

運行中的靈活性

隨著自動化工程具有多層次性，與信息技術(shù)的結(jié)合越來越緊密，過程控制也變得日趨復雜。因此，操作的直觀易用性與準確性較從前更為重。只有這樣，才能顯著提高生產(chǎn)效率，縮短停機時間并減少維護數(shù)量。SIMATIC PCS 7 憑借高效的高級過程控制 (APC) 功能和優(yōu)秀的操作員站，可實現(xiàn)過程顯著優(yōu)化以及輕松安全地過程控制。除此之外，嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量和性能指標監(jiān)控，也提高過程的運行效率并降低運行成本。SIMATIC PCS 7 可出色實現(xiàn)靈活性、工廠可用性和投資安全性。

過程控制和維護

在 SIMATIC PCS 7 操作員站中，可通過各種視圖對過程操作進行嚴密監(jiān)控，并在必要時進行干預。系統(tǒng)架構(gòu)靈活可擴展：從單用戶系統(tǒng)到冗余客戶端/服務(wù)器架構(gòu)的多用戶系統(tǒng)。操作員界面采用*新的 NAMUR 規(guī)范（過程工業(yè)自動化技術(shù)用戶協(xié)會）和 PI 規(guī)范 (Profibus International)，與工廠的交互操作更為便捷、直觀和易于操作。這些符合人體工程學的設(shè)計符號、以任務(wù)為導向的面板、統(tǒng)一的狀態(tài)信息表示以及優(yōu)化的報警功能，都便于進行安全過程控制。

SIMATIC PCS 7 中集成的報警管理功能，可在特定環(huán)境中處理各種關(guān)鍵報警消息，并指示詳細的處理方式。因而，可極大減輕操作人員的工作強度。

通過預防性和預測性維護策略，可以降低總擁有成本。通過 SIMATIC PCS 7 Maintenance Station，維護工程師可持續(xù)監(jiān)視關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備（如泵、閥、蒸餾塔或電機）的運行，并在需要維護之前適時采取相應維護措施，而無需制定維護計劃，也不會有工廠意外停工的風險。