在生產任何一種玻璃瓶的時候，生產技術不但成熟而且多樣，隨機一個酒瓶成型后的生產工藝隨小編了解下：

玻璃瓶廠家小口壓吹法的主要特點是:玻璃料滴的溫度均勻性好,引入了自動控制料滴重量裝置,改進了壓制程度,根據(jù)輕量瓶的工藝要求分配工藝時間,改進了模具潤滑,減輕了瓶子內外表面的微損傷,采用了模具軸向冷卻系統(tǒng),從而形成均勻的薄壁制品。小口瓶壓吹成型工藝過程。

在酒瓶成型過程:首先料滴落入成型模,落到升至接料位置的金屬沖頭頂端。悶頭移至初形模規(guī)定位置,將初形模的上口封住,隨后沖頭做向上行程運動,沖壓出初坯形狀。然后悶頭移開,將初坯翻轉到成型模中成型模關閉,口鉗打開,將初坯放在成型模中,初坯進行重熱和延伸。隨后吹氣頭移至成型模上方正確位置,對成型模中的初坯進行真空成型,同時進行正吹氣,以壓縮空氣進行內部冷卻,成型瓶子。然后將成型好的瓶子用成型模鉗出。

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