玻璃鋼單體液壓支柱產(chǎn)品概述

玻璃鋼單體液壓支柱為臨時支護設備，是煤礦行業(yè)進行巷道掘進、巷道維修中進行超前支護和臨時支護的新型裝備。該產(chǎn)品以乳化液或靜壓水為工作介質(zhì)，由于關鍵零部件（活柱、缸筒、底座、復位彈簧等）采用防腐工藝，有一定的耐酸、耐堿性，適用于不同的工作環(huán)境。

玻璃鋼單體液壓支柱產(chǎn)品特點

玻璃鋼單體液壓支柱具有重量輕、耐腐蝕、易操作等特點，重量僅為同高度鋼支柱的40％左右，可以大大減輕操作者的勞動強度，提高工作效率。玻璃鋼單體支柱是一種新型單體液壓支柱，使用安全，可靠，輕便，得到各大煤礦的一致好評和認可，在煤礦支護中應用越來越廣泛。

玻璃鋼單體液壓支柱工作原理

玻璃鋼單體液壓支柱通過液壓站向與單體液壓支柱連接的三用閥注液，單體液壓支柱開始升起，達到需要的高度，利用液壓支柱內(nèi)的密封圈的密封作用，完成支撐；如若下降則打開三用閥卸載閥，液壓支柱開始下降，完成工作。

玻璃鋼單體液壓支柱使用過程：

（一）升柱、初撐過程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時將管路系統(tǒng)中的注液插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液，泵站高壓液經(jīng)注液頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。

（二）承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調(diào)定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。

（三）回柱過程玻璃鋼單體液壓支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

山東中煤工礦集團(簡稱中煤集團)始建于上世紀九十年代,員工1100余人。主要經(jīng)營的各種礦建設備器材已銷售到全國34個省、直轄市,出口美國、法國、加拿大等100多個**和地區(qū)，支援了新疆、內(nèi)蒙、四川、山西、山東能源集團等大型煤礦的建設和生產(chǎn)及高速鐵路、隧道的建設等。

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