垃圾焚燒爐背襯毯的產(chǎn)品概述：

垃圾焚燒爐是焚燒處理垃圾的設備，垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進入二次燃燒室，在燃燒器的強制燃燒下燃燒完后，再進入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣。垃圾焚燒爐保溫隔熱層通常采用陶瓷纖維模塊+陶瓷纖維毯做保溫層和背襯隔熱層。

垃圾焚燒爐用耐火保溫材料的布置：

焚燒爐燃燒室內(nèi)和爐膛出口布置的水冷壁受熱面受爐內(nèi)高溫火焰輻射，通常在水冷壁煙氣側(cè)敷設50~100mm的耐火襯層。耐火材料通常使用耐熔渣侵蝕且導熱性好的SiC材料，可防止熔渣在墻壁上附著成長。爐膛二次燃燒空間不足時，爐膛出口之后的輻射冷卻室敷設耐火材料作為衛(wèi)燃帶，作為二次燃燒室的一部分，可*證煙氣在高溫區(qū)域的足夠停留時間。對于爐排爐焚燒爐，敷設的范圍還需要覆蓋火焰可能接觸的范圍，采用高溫燃燒和低過量空氣系數(shù)燃燒技術時，沿煙氣流方向應適當增加耐火襯層敷設范圍，防止水冷壁受熱面發(fā)生高溫腐蝕。

爐排爐通常將爐膛兩側(cè)壁或前、后拱設計為水冷壁結構。流化床鍋爐通?？蓪⑾∠鄥^(qū)設計為水冷壁結構(相當于煙氣輻射冷卻室)。爐內(nèi)輻射受熱面煙氣側(cè)表面敷設70~100mm耐火絕熱襯層陶瓷纖維毯，水冷壁外表面敷設保溫層。比較絕熱爐墻的設計，結構雖然復雜，但耐火層厚度低，可大幅度減輕耐火材料重量，減少鋼結構荷載和造價。

爐內(nèi)水冷壁通常采用密封性好的膜式水冷壁結構，由于爐內(nèi)高溫，需要采用較小的節(jié)距并敷設耐火材料，防止發(fā)生水管高溫腐蝕、磨損。通常采用直徑51mm或60mm的管子，節(jié)距80~110mm。水冷壁在運行中與鋼殼體部分之間產(chǎn)生熱膨脹差，水冷壁與爐體之間的連接不僅要*證密封，而且要設置合適的結構吸收此膨脹差，*證爐體密封。此外，考慮爐膛內(nèi)水冷壁敷設的耐火材料如果發(fā)生脫落，高溫煙氣與水管之間將發(fā)生強烈熱交換，導致水管過熱和高溫腐蝕，因此，除了日常點檢時加強敷設耐火材料的檢查之外，通常爐內(nèi)水冷壁采用可靠、簡單的水循環(huán)回路，*證水管運行。

垃圾焚燒爐背襯毯-陶瓷纖維毯產(chǎn)品規(guī)格（mm）：

10mm厚：一卷長14.4米

20mm厚：一卷長7.2米

25mm厚：一卷長7.2米

30mm厚：一卷長5米

40mm厚：一卷長4米

50mm厚：一卷長3.6米      

寬：610/1220

垃圾焚燒爐背襯毯的產(chǎn)品應用：

垃圾焚燒爐背襯保溫層；

隧道窯側(cè)墻內(nèi)部填充保溫； 

隧道窯保溫隔熱材料 ；

窯車保溫，隧道窯窯車保溫隔熱 ；

環(huán)形窯窯體窯頂保溫、耐火、隔熱材料； 

工業(yè)爐保溫隔熱材料； 

臺車爐保溫隔熱 ；

隧道窯窯車保溫 ；

工業(yè)窯爐壁襯、背襯材料，窯爐砌體膨脹縫、爐門、頂蓋絕熱密封 ；

高溫管道的絕熱材料,模塊/折疊塊加工材料 ；

全電退火爐保溫耐火材料 ；

燃氣退火爐保溫隔熱材料 ；

玻璃制品保溫隔熱耐高溫材料； 

輻射式烤花爐填充棉，硅酸鋁棉,硅酸鋁毯 ；

低溫噴涂烘干烤花爐填充棉，硅酸鋁保溫隔熱耐火棉隔熱毯 ；

大型臺車爐壁襯背襯保溫、斷熱、隔熱材料 ；