諾和環(huán)保小編整理如下：

1、燒毀：造成除塵器布袋燒毀的原因，主要是布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所致。如果除塵器處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易是布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使布袋燒成孔洞。造成布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新更換的布袋上。由于在線更換后未進行預(yù)涂層，高溫煙氣攜帶火星直接接觸布袋，易使布袋受到燒損。防治燒毀措施：確保布袋表面的初始層厚度。*證排煙溫度不超溫（#3、#4爐的控制不高于180℃）


2、磨損磨損布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其主要原因為煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在當個布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。針對經(jīng)常磨損部位的布袋更換成耐磨損的布。


3、布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時清洗不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時布袋與龍骨的摩擦，會加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。


4、龍骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會加速布袋的磨損。布袋清洗太頻繁，會加速布袋的磨損。


5、文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正，容易使噴吹管吹出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁，會加速布袋的磨損。


6、過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數(shù)過高極易到導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設(shè)計，也會使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大也會加速布袋的磨損。

7、減小磨損措施：布袋在生產(chǎn)過程中，對布袋的薄弱部位進行加厚；布袋在安裝過程中，對距離過小、龍骨彎曲的布袋進項調(diào)整更換；布袋與龍骨配合要合適（+10~20mm），龍骨在使用應(yīng)嚴格檢查，破損的龍骨嚴禁使用；布袋與多孔板密封嚴密不漏；文氏管與脈沖管對中正確。在運行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、 噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能*證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能*證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。