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公司基本資料信息
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GZ3電磁振動(dòng)給料機(jī)/新鄉(xiāng)宏達(dá)GZG系列振動(dòng)給料機(jī)
詳細(xì)介紹:
GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)產(chǎn)品概述:
GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種新型的實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的**的給料設(shè)備,分敞開(kāi)型和封閉型兩種.廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、煤炭、建材、化工、陶瓷、糧食、輕工、電力等各行各業(yè)中,用于把塊 狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻連續(xù)或定量的給到受料設(shè)備中,例如向破碎、選煤、篩分、運(yùn)輸、包裝機(jī)械等給料、配料等,并可用于自動(dòng)控制流程中,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化.
GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)的工作原理:
GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)的給料過(guò)程是利用電磁振動(dòng)器驅(qū)動(dòng)給料槽沿傾斜方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,當(dāng)給料機(jī)振動(dòng)的速度垂直分量大于策略加速度時(shí),槽中的物料將被拋起,并按照拋物線的軌跡向前進(jìn)行跳躍運(yùn)動(dòng),拋起和下落在1/50秒內(nèi)完成,料槽每振動(dòng)一次槽中的物料被拋起向前跳躍一次,這樣槽體以每分鐘3000次的頻率往復(fù)振動(dòng),物料相應(yīng)地被連續(xù)拋起向前移動(dòng)以達(dá)到給料目的.
電磁振動(dòng)給料機(jī)用于把物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻、定量的供給到受料設(shè)備中,在礦山行業(yè)應(yīng)用廣泛。今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)這個(gè)日常生產(chǎn)中不可缺少的給料設(shè)備,看看它所遇到的故障問(wèn)題!
-1-
接通電源后機(jī)器不振動(dòng)
故障原因:1)保險(xiǎn)絲燒斷;2)線圈導(dǎo)線短路或引出線接頭斷開(kāi)。
解決方法:1)更換保險(xiǎn)絲;2)用搖表或歐姆表檢查電阻,處理斷路或接好引出線。
-2-
物料運(yùn)輸方向發(fā)生偏斜
故障原因:可能是槽體中心線和激振力作用線不在同一垂直面內(nèi)。
解決方法:將兩者調(diào)整在同一垂直面即可。
-3-
振動(dòng)微弱,調(diào)整電位器振幅反映小,不起作用或電流偏高
故障原因:1)可控硅被擊穿;2)氣隙堵塞、板簧間隙堵塞。
解決方法:1)更換可控硅;2)清除堵塞物。
-4-
機(jī)器噪音大,調(diào)整電位器振幅反映不規(guī)則,有猛烈的撞擊聲
故障原因:1)板彈簧發(fā)生斷裂;2)振動(dòng)器與相體聯(lián)接螺栓斷裂或松動(dòng);3)鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊。
解決方法:1)更換新板彈簧;2)更換或擰緊螺栓;3)調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值2mm左右。各部件的位置見(jiàn)下面結(jié)構(gòu)圖。
電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)圖
-5-
機(jī)器噪音過(guò)大
故障原因:電磁振動(dòng)給料機(jī)通過(guò)電磁振動(dòng)而做功,因此其各連接部位極易發(fā)生松動(dòng),使噪音增大。
解決方法:立即停車,按照從外到內(nèi)的順序進(jìn)行檢修。具體順序?yàn)椋?)檢查給料機(jī)殼體及料槽是否與其它設(shè)備碰撞;2)檢查料槽與連接叉的固定螺栓是否松動(dòng);3)檢查鐵芯固定螺栓是否松動(dòng),若松動(dòng)會(huì)使鐵芯與銜鐵之間產(chǎn)生尖銳的撞擊聲;4)檢查彈簧板或連接叉是否斷裂。
-6-
機(jī)器出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)
故障原因:激振器的作用線不在槽體中心。
解決方法:電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種定向振動(dòng)設(shè)備,如出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)振動(dòng),就要及時(shí)調(diào)整激振器的激振力作用線,使其過(guò)槽體中心即可。
-7-
機(jī)器間歇地工作或電流上下波動(dòng)
故障原因:1)線圈損壞或接觸不良;2)控制箱接觸不良。
解決方法:1)檢查線圈層間或匝間有無(wú)短路或引出線接頭是否虛聯(lián),修理或更換線圈;2)檢查控制箱接線是否松動(dòng),重新加固控制箱焊點(diǎn)。
-8-
空載試車正常,負(fù)載后振幅下降很多
故障原因:進(jìn)料口設(shè)計(jì)不當(dāng),壓力過(guò)大。
解決方法:重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)料倉(cāng)口,減少料柱壓力。
-9-
電流表沒(méi)有動(dòng),磁銜鐵發(fā)生撞擊,發(fā)出刺耳噪音,工作電流超過(guò)額定值
故障原因:1)電流過(guò)高,振幅增大;2)板簧頂絲松動(dòng)。
解決方法:1)調(diào)整控制箱旋轉(zhuǎn),使電流降低,振幅減小;2)板簧頂絲松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生板簧共振,上緊頂絲,并經(jīng)常檢查(電磁振動(dòng)給料機(jī)在使用過(guò)程中頂絲會(huì)松動(dòng)造成板簧松動(dòng),久而久之會(huì)引起板簧斷裂)。
電磁振動(dòng)給料機(jī)
-10-
工作正常,只是電流偏高
故障原因:可能氣隙太大。
解決方法:調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值2mm左右。
-11-
不給料或給料不足
故障原因:料槽振動(dòng)達(dá)不到規(guī)定的振幅范圍。
解決方法:1)檢查料倉(cāng)負(fù)荷是否直接壓在給料機(jī)料槽上。若料槽長(zhǎng)期受壓,易使彈簧板和連接叉發(fā)
生疲勞損傷,導(dǎo)致彈簧板或連接叉斷裂;2)檢查和調(diào)整鐵芯與銜鐵間隙,保持在2.0±0.1mm范圍內(nèi)。間
隙偏大或偏小,都會(huì)達(dá)不到正常振幅而影響給料能力;3)檢查調(diào)整彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度。
-12-
運(yùn)行期間突然發(fā)生可控硅整流器燒毀,設(shè)備停車
故障原因:線圈短路,或線圈漏電(接地)。
解決方法:更換可控硅,更換線圈,處理漏電原因。
-13-
給料機(jī)的基礎(chǔ)和構(gòu)架振動(dòng)較大
故障原因:可能是隔振彈簧的剛度較大,引起振動(dòng)。
解決方法:減小隔振彈簧的剛度。