雖然移動破碎機(jī)適用十分方便，但若操作不當(dāng)、易損件磨損等原因，也會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，下面就為大家整理了移動破碎機(jī)常見問題及解決方式。

問題一：移動破碎機(jī)主機(jī)突然停了下來

可能原因：

1、排出口堵塞，導(dǎo)致完全空腔堵塞。

2、驅(qū)動滑輪的V型皮帶旋轉(zhuǎn)太松，導(dǎo)致皮帶打滑。

3、偏心軸緊固襯套松動，框架軸承座兩側(cè)無間隙，偏心軸卡死，無法旋轉(zhuǎn)。

4、工作現(xiàn)場電壓過低，主機(jī)遇到大料，無法斷裂。

5、軸承損壞。

解決措施：對于這些情況，您可以采取：清除排放口堵塞，確保順利排放，調(diào)整或更換V型皮帶，重新安裝或更換緊固套管，調(diào)整工作現(xiàn)場的電壓以匹配工作電壓 主辦。 要求，更換軸承和其他方法來解決這些情況。

問題二：移動式破碎機(jī)主機(jī)輪，動態(tài)操作正常，但工作中斷

可能原因有：

1、拉簧斷裂。

2、拉桿斷裂。

3、支架脫落或斷裂。

解決措施：更換方法是更換拉簧，更換杠桿，然后重新安裝或更換支架。

問題三：支架斷裂

可能原因：

1、主機(jī)過載或大于進(jìn)料口的尺寸。

2、有一種未破碎的物料進(jìn)入破碎室。

3、支架和支架不平行且傾斜。

4、鑄件有嚴(yán)重的鑄造缺陷。

解決措施：

1、更換移動式破碎機(jī)支架并控制進(jìn)料尺寸并防止主機(jī)過載。

2、更換支架并采取措施防止未破碎的物體進(jìn)入破碎腔。

3、更換支架并更換磨損的支架并正確安裝支架。

4、更換合格的支架。

問題四：軸承過熱

可能原因：

1、潤滑脂不足。

2、潤滑脂過多。

3、潤滑脂污穢變質(zhì)。

4、軸承損壞。

解決措施：*先檢查排除，根據(jù)問題采取相應(yīng)的解決措施。加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承：更換潤滑脂；更換軸承。

問題五：出料粒度過大https://m.kjzj.com/product/7-42-0-0/

可能原因：

1、錘頭磨損過大。

2、篩條斷裂。

解決措施：更換錘頭；更換篩條。

問題六：產(chǎn)量減少

可能原因：

1、篩條縫隙被堵塞。

2、加料不均勻。

解決措施：采取排除方法，停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

問題七：彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

可能原因：

1、銷軸松動。

2、彈性圈磨損。

解決措施：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

問題八：移動式破碎機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

可能原因：

1、非破碎物進(jìn)入移動式破碎機(jī)內(nèi)部。

2、襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上。

3、錘或其它零件斷裂。

解決措施：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

問題九：移動式破碎機(jī)震動

可能原因：1、更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求。

2、錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡。

3、銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫。

4、地腳螺栓松動。

解決措施：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

移動破碎機(jī)前景如何？您有疑問嗎

移動破碎機(jī)前景可觀，有四大依據(jù)：

一：天然沙儲量有限，并且受環(huán)境制約開采有限，毫無疑問，采用移動破碎機(jī)生產(chǎn)沙石骨料就成為主流做法。

二：這取決于移動破碎機(jī)的特殊優(yōu)勢，可短期內(nèi)大規(guī)模生產(chǎn)符合生產(chǎn)需要的砂石骨料。

三：綠色礦山的要求，移動破碎機(jī)生產(chǎn)較為環(huán)保，符合現(xiàn)代生產(chǎn)要求。

四：社會發(fā)展需要，各大項(xiàng)目的開發(fā)實(shí)施都少不了砂石骨料的支持，因此需要移動破碎機(jī)生產(chǎn)沙石骨料用以滿足市場需求。

綜上，移動破碎機(jī)作為礦山行業(yè)創(chuàng)新型設(shè)備，憑借其機(jī)動智能，集給料、破碎、篩分等于一體的優(yōu)勢，讓用戶的效益倍增，深得用戶的喜歡。以上就是為大家分享的有關(guān)移動破碎機(jī)的相關(guān)問題，希望對大家有所幫助。

想要了解更多礦山行業(yè)的相關(guān)資訊嗎，記得關(guān)注礦機(jī)之家，帶你了解更多礦山行業(yè)的相關(guān)常識。

聲明：轉(zhuǎn)載此文是出于傳遞更多信息之目的。若有來源標(biāo)注錯(cuò)誤或侵犯了您的合法權(quán)益，請作者持權(quán)屬證明與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將及時(shí)更正、刪除，謝謝。