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公司基本資料信息
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說(shuō)明： Cu107是以純銅為焊芯， 低氫型藥皮的純銅焊條。 力學(xué)性能較好， 對(duì)大氣和海水有良好的耐蝕性。 不宜焊接含氧銅及電解銅。 采用直流電源， 焊條接正極， 電弧穩(wěn)定， 成形良好。
用途： 主要用來(lái)焊接導(dǎo)電銅排， 銅制熱交換器， 船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件， 也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
| Cu | Si | Mn | P | Pb | Fe+Al+Ni+Zn |
| ＞98.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.30 | ≤0.02 | ≤0.50 |
熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 |
抗拉強(qiáng)度 Mpa |
延伸率 % |
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*證值 一般結(jié)果 |
≥170 186-215 |
≥20 |
參考電流： DC+
| 焊條直徑(mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接電流(A) | 120-140 | 150-170 | 180-200 |
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條必須在200?C左右烘焙1小時(shí)。 焊件表面的水份、 油污、 氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。
2. 在一般情況下， 預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500?C之間。 施焊時(shí)應(yīng)采用短弧， 宜作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)， 這樣可以改善焊縫的成形。
3. 對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法， 焊接速度應(yīng)盡可能地快。 多層焊時(shí)必須徹底清除層間的熔渣。 焊后用平頭錘錘擊焊縫， 消除應(yīng)力， 改善焊縫質(zhì)量。
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